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　　凝汽器在熱力發(fā)電廠中作為一種換熱設備，它的主要作用是回收汽輪機排汽的凝結水，供鍋爐繼續(xù)使用。但是如果長時間使用后冷凝器設備中的管道就會產生結垢，然后會導致換熱效率下降，浪費資源，增加工廠的成本。想要解決這一問題一定要進行凝汽器換管。
　　在進行凝汽器換管之前一定要了解設備的特性和組成部分。一般凝汽器的外殼是用鋼板焊接成的圓柱形，水室和汽室用管板相隔，兩端的端板之間布置銅管，使兩端水室相通，管端脹接在管板孔內。外殼、管板和水室構成一個整體.上部排汽進口與汽輪機的排汽口相連，下部為收集凝結水的熱水井，它與凝結水泵相連，兩側的空氣抽出口與抽氣器相連。抽氣器的作用是抽出凝汽器內不凝結的空氣和少量未凝結的蒸汽，以提高冷卻效果。
　　因為凝汽器的工作過程是一個放熱過程，單位時間內的凝結水量的大小取決于通過冷卻管壁傳遞給冷卻水的熱量。所以冷卻管的傳熱效率決定了傳熱量的大小，如果想讓凝汽器的工作效率正常一定要進行凝汽器換管。在單位時間內的傳熱量越大，凝結水量也越大。在單位時問內，當汽輪機的排汽量與凝結水量相等以及空氣的漏入量與抽氣量相等時，凝汽器內處于平衡狀態(tài)，壓力保持不變，即在凝汽器內形成一定的真空度。從這一點也可以看出，凝汽器換管的重要性。